Scáileán Brú Mín Insreafa
Tabhair isteach
I dtionscal an pháipéir, is príomhthrealamh é "Inflow Fine pressure Screen" a úsáidtear le haghaidh scagadh fíneáil agus íonú laíon. Is í an phríomhfheidhm atá aige ná neamhíonachtaí bídeacha, cuachta snáithíní, maiseanna snáithíní nach bhfuil go leor dícheangailte, agus comhpháirteanna subtle eile a d'fhéadfadh tionchar a bheith acu ar cháilíocht an pháipéir a bhaint trí scagadh cúramach. Feabhsaíonn sé seo go mór íonacht agus cáilíocht na laíon, ag soláthar amhábhar ardchaighdeáin do na próisis papermaking ina dhiaidh sin.
Iarratas
Úsáidtear é chun an laíon a scagadh go mín. Is féidir leis na dúigh bataí agus an salachar a dhéanamh go héifeachtach chun cáilíocht an pháipéir a fheabhsú.
Gnéithe
Faoi ghníomh an fhórsa lártheifeacha, is féidir neamhíonachtaí trom a scaradh go tapa ó snáithín, rud a d'fhéadfadh caitheamh sorcóir scáileáin a laghdú.
Déanann fórsa lártheifeacha neamhíonachtaí i bhfad ar shiúl sorcóir scáileáin. Dá bhrí sin, níl sé éasca le sliotán scáileáin a bheith plugáilte le neamhíonachtaí.
Is féidir le snáithín dul go réidh tríd an sorcóir scáileáin gan cur isteach ar neamhíonachtaí. Tá déine cuisle urscaoilte íseal tairbheach chun neamhíonachtaí plaisteacha a bhaint.
Prionsabal Oibre
Dearadh 1.Inflow
Téann an laíon isteach ón taobh amuigh de chorp an scáileáin agus sreabhadh isteach i dtreo an druma scáileáin faoi bhrú.
Cuireann an modh insreabhadh seo ar chumas an laíon teagmháil leordhóthanach a bheith aige leis an druma scáileáin, ag méadú éifeachtacht agus cruinneas scagtha.
2.Screening Meicníocht
Tá dromchla an druma scáileáin clúdaithe le mogaill scáileáin fíneáil, agus déantar an méid pore a shaincheapadh de réir an chruinneas scagtha riachtanach.
Nuair a shreabhann an laíon isteach, is féidir leis na snáithíní fíneáil agus an laíon maith a chomhlíonann na ceanglais dul tríd na mogaill scáileáin, agus déantar neamhíonachtaí agus snáithíní nach gcomhlíonann na ceanglais a idircheapadh ar an taobh amuigh den druma scáileáin.
Rialú 3.Pressure
Tá an trealamh feistithe le córas rialaithe brú cruinn chun a chinntiú go sreabhann an laíon faoin mbrú cuí chun an éifeacht scagtha is fearr.
Is féidir an coigeartú brú a bharrfheabhsú de réir saintréithe na laíon agus na gceanglas táirgthe.
Comhpháirteanna Struchtúracha
1.Inlet: Suite ar an taobh amuigh den chomhlacht scáileáin agus deartha go réasúnta chun a chinntiú go dtéann an laíon isteach sa chorp scáileáin go cothrom.
2.Screen Drum: De ghnáth déanta as ábhair ard-neart agus creimeadh-resistant, is é an chomhpháirt lárnach de scagadh.
Mogalra 3.Screen:Déanta d'ábhair ardchruinneas agus chaitheamh-resistant le pores aonfhoirmeacha chun cruinneas an scagtha a chinntiú.
4.Outlet for Good Laíon: Suite laistigh den chorp scáileáin agus a úsáidtear chun an laíon ard-chaighdeán scagtha a scaoileadh.
Asraon 5.Reject: Suite ar an taobh amuigh den chomhlacht scáileáin agus a úsáidtear chun na neamhíonachtaí idircheapadh agus snáithíní neamhcháilithe a urscaoileadh.
Córas Rialaithe 6.Pressure:Áirítear braiteoirí brú, comhlaí a rialaíonn, etc., a úsáidtear chun an brú taobh istigh den trealamh a rialú go beacht.
Tréithe Feidhmíochta
1. Ard-Beachtais Scagadh: Is féidir a bhaint go héifeachtach eisíontais beag bídeach agus snáithíní neamh-inmhianaithe, ag soláthar ard-chaighdeán laíon.
Cumas Próiseála 2. Éifeachtach: Is féidir le líon mór laíon a láimhseáil laistigh d'am aonaid chun freastal ar riachtanais táirgeachta ar scála mór.
Oibríocht 3.Stable: Le struchtúr soladach, oibríonn sé go cobhsaí agus is féidir leis dea-fheidhmíocht a choinneáil le linn obair leanúnach fadtéarmach.
4. Coigeartú Solúbtha: An féidir na paraiméadair scagtha a choigeartú go solúbtha de réir tréithe éagsúla laíon agus riachtanais táirgthe.
5. Coigilt Fuinnimh agus Tomhaltas Íseal: Cuidíonn an dearadh optamaithe agus an rialú brú chun tomhaltas fuinnimh a laghdú.
Oibriú agus Cothabháil
Príomhphointí 1.Operation
Sula dtosaíonn sé ar an trealamh, ní mór don oibreoir iniúchadh cuimsitheach a dhéanamh, lena n-áirítear nasc, séalaithe, agus taispeáint ionstraim an trealaimh.
Socraigh brú inlet cuí, ráta sreafa, agus paraiméadair a dhiúltú de réir riachtanais an phróisis táirgthe.
Le linn na hoibríochta, breathnaigh go dlúth ar na hathruithe brú, ráta sreafa, agus cáilíocht an laíon asraonta, agus na paraiméadair a choigeartú go tráthúil.
2.Maintenance Obair
Glan an inlet go rialta agus diúltaigh asraon chun clogging a chosc.
Seiceáil riocht caitheamh an mhogalra scáileáin agus cuir an mogalra scáileáin damáiste in ionad ar bhealach tráthúil.
Déan an córas rialaithe brú a chalabrú agus a chothabháil go rialta chun cruinneas rialaithe brú a chinntiú.
Déan comhpháirteanna tarchurtha an trealaimh a lubricate agus a iniúchadh chun a ngnáthoibriú a chinntiú.
Buntáistí Feidhmchláir
1. Cáilíocht Pháipéir a Fheabhsú: Cuir laíon íon ar fáil chun páipéar ardchaighdeáin a tháirgeadh, ag feabhsú airíonna fisiceacha agus cáilíocht cuma an pháipéir.
2.Cosain Trealamh Ina dhiaidh: Laghdaigh caitheamh agus damáiste eisíontais do threalamh déanta páipéir ina dhiaidh sin, ag leathnú shaol seirbhíse an trealaimh.
3.Optimize an Próiseas Táirgthe: Cuidíonn an éifeacht scagtha cobhsaí le feabhas a chur ar éifeachtúlacht agus cobhsaíocht an líne táirgthe papermaking ar fad.
4.Costais Táirgthe a Laghdú: An ráta úsáide laíon a mhéadú, tomhaltas fuinnimh agus costais chothabhála trealaimh a laghdú.
Príomhpharaiméadair Theicniúla
|
Cineál |
ZSL81 |
ZSL82 |
ZSL83 |
ZSL84 |
ZSL85 |
ZSL86 |
|
Achar scáileáin: m² |
0.8 |
1.5 |
2.5 |
3.5 |
4.5 |
6 |
|
Comhsheasmhacht Scáileáin: % |
0.8-2.0 |
|||||
|
Raon an phoill scáileáin: mm |
Φ1.2-Φ1.8 |
|||||
|
Raon sliotán an scáileáin: mm |
0.10-0.25 |
|||||
|
Ráta sreafa:L/s |
35-80 |
60-140 |
110-250 |
150-340 |
200-450 |
180-660 |
|
Cumhacht mótair: kw |
30 |
45 |
55 |
75 |
90 |
132 |
|
(L × W × H): mm |
2035×970×1720 |
2390×1250×2180 |
2790×1430×2680 |
2950×1780×2880 |
3410×2090×2820 |
3825×2510×3520 |
Clibeanna Te: scáileán brú fíneáil insreabhadh, soláthraithe scáileán brú fíneáil insreabhadh tSín, monarcha
B’fhéidir gur mhaith leat freisin
Glaoigh Linn











