Hydra PurgeⅡ
Tabhair isteach
Is meaisín chun cinn é atá deartha go sonrach le haghaidh scaradh neamhíonachta fíneáil. Sa phróiseas papermaking, is minic a dhéantar laíon a mheascadh le gach cineál eisíontais, agus cuireann láithreacht na n-eisíontais seo isteach go mór ar cháilíocht an pháipéir agus ar éifeachtacht táirgthe.
Glacann Deighilteoir Iris HydrapurgeⅡ sraith teicneolaíochtaí agus struchtúir casta agus beacht. De ghnáth tá sé feistithe le córas scagtha éifeachtach a fhéadfaidh eisíontais a scaradh go héifeachtach ó na comhpháirteanna snáithíní sa laíon bunaithe ar na saintréithe fisiceacha amhail méid, cruth agus dlús na n-eisíontais. Mar shampla, féadann sé cáithníní deannaigh bídeacha a bhaint go beacht, blúirí snáithíní fíneáil, cáithníní plaisteacha atá deacair a láimhseáil, greamacháin ghreamaitheacha, agus fiú roinnt neamhíonachtaí micreascópacha atá deacair a bhrath leis an tsúil naked.
D’fhéadfadh go mbeadh éifeacht sineirgisteacha ag próisis iolracha fisiceacha ar nós gníomh hiodrálach, fórsa lártheifeacha agus scagachán i gceist le prionsabal oibre an deighilteoir seo. Trí na bealaí sreafa inmheánacha atá deartha go mion agus an córas rialaithe brú, sreabhann an laíon taobh istigh den mheaisín ar luas agus ar mhodh sonrach, rud a fhágann gur féidir neamhíonachtaí a ghabháil agus a scaradh go cruinn.
Tá go leor buntáistí suntasacha ag baint le húsáid an Deighilteoir Iris HydrapurgeⅡ. Féadann sé íonacht agus glaineacht na laíon a fheabhsú go suntasach, rud a chuireann bunús amhábhar ardchaighdeáin ar fáil do na próisis déanta páipéir ina dhiaidh sin. Cuidíonn sé seo le táirgí páipéir ardchaighdeáin a tháirgeadh le dromchla níos réidh, neart níos airde, agus feidhmíocht priontála níos fearr. Ag an am céanna, trí neamhíonachtaí a bhaint go héifeachtach, féadann sé freisin caitheamh agus teip trealaimh táirgthe a laghdú, saol seirbhíse an trealaimh a leathnú, agus costais chothabhála a laghdú. Thairis sin, is féidir le feabhas a chur ar chaighdeán na laíon an ráta diúltaithe a laghdú freisin, éifeachtúlacht táirgthe a mhéadú, agus dá bhrí sin buntáistí eacnamaíocha suntasacha a thabhairt d'fhiontair.
Gnéithe
- Úsáidtear é chun neamhíonachtaí éadrom agus trom a bhaint as pulper.
- Is féidir úsáid a bhaint as rótar de chineál scríobtha lomadh íseal neamhíonachtaí a sheachaint le linn neamhíonachtaí a scaradh, rud a mhaolú ar ualach an chórais scagtha.
Prionsabal Oibre
1. Scaradh Lártheifeacha: Ag brath ar an bhfórsa lártheifeacha láidir a ghintear trí rothlú ardluais, déantar na neamhíonachtaí agus na snáithíní níos troime sa laíon a shrathú go tapa i réimse an fhórsa lártheifeacha. Mar gheall ar a mais níos mó, tá eisíontais flung go dtí an taobh amuigh, agus na snáithíní, a bheith sách éadroime, ag díriú ar an taobh istigh.
2.Scáileán agus Scagachán:Feistithe le tionól scáileán de mhéid pore ar leith agus struchtúr mín. Nuair a théann an laíon tríd an scáileán, ní féidir ach na snáithíní dul tríd go réidh, agus go ndéantar neamhíonachtaí níos mó a idircheapadh go héifeachtach.
Snámhacht 3.Hidraulic:Giaráil go sciliúil ar shaintréithe sreafa agus ar bhuacacht an uisce. Faoi choinníollacha hiodrálacha sonracha, snámhann neamhíonachtaí le dlús níos ísle go nádúrtha, rud a fhágann scaradh ó na snáithíní agus a chumasaíonn eisíontas a bhaint go beacht.
Comhpháirteanna Struchtúracha
1.Rotating Sorcóir: Mar an chomhpháirt lárnach, gineann sé an fórsa lártheifeacha is gá trí rothlú ardluais. De ghnáth bíonn an t-ábhar déantúsaíochta ard-neart agus friotaíocht caitheamh chun oibriú cobhsaí fadtéarmach a chinntiú.
Tionól 2.Screen: Comhdhéanta de ard-cruinneas agus chaitheamh-resistant scáileáin. Tá méid pore agus cruth an scáileáin deartha go cúramach chun scagadh beacht agus scagachán neamhíonachtaí éagsúla a bhaint amach.
3. Calafoirt Isteach agus Asraonta: Tá an calafort inlet freagrach as an laíon a thabhairt isteach go haonfhoirmeach agus go cobhsaí le próiseáil isteach sa deighilteoir; úsáidtear na calafoirt asraonta faoi seach chun na snáithíní íon scartha a urscaoileadh agus na neamhíonachtaí idirghabhála a bhailiú.
Aonad 4.Drive: Soláthraíonn sé cumhacht chumhachtach agus cobhsaí don sorcóir rothlach, de ghnáth úsáidtear mótair ardfheidhmíochta agus córas tarchurtha chun rialú beacht agus aschur cobhsaí an luas rothlach a chinntiú.
Tréithe Feidhmíochta
1. Scaradh Éifeachtach: In ann líon mór laíon a phróiseáil i mbeagán ama agus neamhíonachtaí éagsúla nóiméad agus casta a scaradh go tapa agus go héifeachtach, ag feabhsú go mór íonacht na laíon.
2.High Beachtas: Le dearadh chun cinn agus teicneolaíocht déantúsaíochta beacht, is féidir é a scagadh amach go beacht neamhíonachtaí de mhéideanna, cruthanna, agus airíonna ar leith, ag cinntiú go sroicheann an éifeacht deighilte leibhéal an-ard cruinnis.
3.Oibríocht Leanúnach:Taispeánann cobhsaíocht agus iontaofacht den scoth, atá in ann oibriú go cobhsaí ar feadh tréimhse fada, ag oiriúnú do riachtanais táirgeachta ard-déine agus leanúnach na líne táirgeachta páipéir.
Inoiriúnaitheacht 4.Strong: Is féidir le cineálacha agus foinsí éagsúla laíon a láimhseáil, cibé an laíon páipéir dramhaíola nó laíon maighdean é, agus is féidir leis scaradh eisíontas éifeachtach a bhaint amach.
Paraiméadair Oibriúcháin
1. Luas Rothlach: Bíonn tionchar díreach ag leibhéal an luas rothlach ar mhéid an fhórsa lártheifeacha. Is féidir le luas rothlach níos airde fórsa lártheifeacha níos láidre a ghiniúint, rud a fheabhsaíonn an éifeacht idirscartha eisíontais. Mar sin féin, d'fhéadfadh méadú ar thomhaltas fuinnimh agus caitheamh trealaimh níos déine a bheith mar thoradh ar luas rothlaithe ró-ard. Dá bhrí sin, is gá an luas rothlach a choigeartú go réasúnta bunaithe ar airíonna na laíon agus an t-ábhar eisíontais.
Ráta 2.Feed:Tá rialú an ráta beatha ríthábhachtach. D'fhéadfadh scaradh neamhleor a bheith mar thoradh ar ráta beatha ró-ghasta, rud a chuirfeadh isteach ar thoradh an idirscartha; laghdódh ráta beathaithe ró-mhall éifeachtúlacht táirgthe. Tá sé riachtanach an ráta beathaithe a rialú go beacht bunaithe ar chumas próiseála an deighilteoir agus saintréithe an laíon chun próiseas deighilte críochnúil agus cobhsaí a chinntiú.
3.Screen Méid Pore: Braitheann an rogha méid pore scáileáin ar mhéid agus ar chruth na neamhíonachtaí atá le scaradh. Is féidir le méid pore níos lú neamhíonachtaí níos míne a thascradh ach d'fhéadfadh sé an baol a bhaineann le clogáil scáileáin a mhéadú; féadfaidh méid pore níos mó ligean do roinnt neamhíonachtaí fíneáil dul tríd, rud a dhéanann difear don chruinneas idirscartha. Is gá an méid pore scáileán cuí a roghnú bunaithe ar riachtanais shonracha táirgthe agus caighdeáin cháilíochta laíon.
Cothabháil agus Cúram
Glanadh Scáileáin 1.Regular: Toisc go bhfuil an scáileán i dteagmháil dhíreach leis an laíon agus na neamhíonachtaí le linn an phróisis dheighilte, tá seans maith ann go gcloigfidh sé. Is féidir le glanadh rialta an scáileáin chun snáithíní agus neamhíonachtaí greamaithe a bhaint as tréscaoilteacht an scáileáin agus éifeachtúlacht scaradh a chinntiú, cosc a chur ar bhriseadh táirgeachta agus meath ar cháilíocht de bharr clogáil scáileáin.
2.Cigireacht Imthacaí agus Comhpháirteanna Tarchuir: Cuirtear brú agus caitheamh suntasach ar imthacaí agus ar chomhpháirteanna tarchurtha le linn oibriú ardluais an trealaimh. Cinntíonn iniúchadh rialta ar riocht caitheamh, stádas lubrication, agus tightness na gcomhpháirteanna seo, athsholáthar tráthúil na gcodanna atá caite go mór, agus forlíonadh méid cuí ola bhealaithe, gnáthoibriú an trealaimh, laghdaigh an fhéidearthacht teipeanna, agus an tseirbhís a leathnú. saol an trealaimh.
3.Lubrication na Comhpháirteanna:Bealú agus cothabháil rialta na gcomhpháirteanna ag gluaiseacht ar nós an iris agus giaranna an sorcóir rothlach, roghnú ola bhealaithe oiriúnach nó ramhar, a chinntiú cuimilte laghdaithe idir comhpháirteanna ag gluaiseacht, oibriú rianúil, agus tomhaltas fuinnimh laghdaithe agus a chaitheamh.
Buntáistí Feidhmchláir
1. Cáilíocht Laíon a Fheabhsú: Laghdaíonn deireadh a chur le neamhíonachtaí go héifeachtach an tionchar diúltach a bhíonn ag eisíontais ar airíonna fisiceacha an pháipéir, ag feabhsú go mór neart, réidh agus glaineacht an pháipéir, agus ag táirgeadh táirgí páipéir ar chaighdeán níos airde.
2. Laghdú Costas: Trí íonacht na laíon a mhéadú, laghdaítear úsáid oibreán ceimiceach agus tomhaltas fuinnimh i nósanna imeachta próiseála ina dhiaidh sin, agus laghdaítear caitheamh trealaimh agus costais chothabhála freisin, rud a laghdóidh costais táirgeachta san iomlán.
3. Éifeachtúlacht Táirgthe a Fheabhsú: Cuidíonn an éifeacht deighilte eisíontas cobhsaí agus éifeachtach le hoibriú rianúil na líne táirgeachta páipéir a choinneáil, laghdaítear aga neamhfhónaimh agus briseadh táirgeachta de bharr saincheisteanna eisíontais, agus feabhsaíonn sé ráta úsáide éifeachtach agus éifeachtúlacht táirgthe an trealaimh.
4.Inbhuanaitheacht Comhshaoil:Laghdaíonn sé astuithe eisíontas, íslíonn sé truailliú comhshaoil, agus comhlíonann sé riachtanais na forbartha glas agus inbhuanaithe sa tionscal páipéir nua-aimseartha.In tionscal an pháipéir, tá deighilteoir iris "HydrapurgeⅡ", lena fheidhmíocht den scoth agus an teicneolaíocht chun cinn, i seilbh. seasamh suntasach nach féidir a athsholáthar maidir le cáilíocht laíon a bharrfheabhsú, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, costais táirgthe a laghdú, agus forbairt inbhuanaithe a bhaint amach.
Príomhpharaiméadair Theicniúla
Ⅰ:
|
Cineál |
HLF24 |
HLF33 |
HLF42 |
|
Toirt ainmniúil: m³ |
1.5 |
3 |
5.6 |
|
Comhsheasmhacht a chóireáil:% |
4-5 |
||
|
Toilleadh cóireála: t/d |
40-50 |
60-80 |
120-160 |
|
Cumhacht mótair: kw |
55 |
110 |
160 |
|
(L × W × H): mm |
3500×2400×1700 |
3900×1800×2700 |
4600×2000×3000 |
Ⅱ:
|
Cineál |
ZSF1 |
ZSF2 |
ZSF3 |
|
Toirt ainmniúil: m³ |
1.2 |
3 |
5 |
|
Comhsheasmhacht a chóireáil:% |
4-5 |
||
|
Toilleadh cóireála: t/d |
35-45 |
60-80 |
100-130 |
|
Cumhacht mótair: kw |
55 |
110 |
160 |
|
(L × W × H): mm |
3430×2320×1630 |
3850×1760×2700 |
4620×2000×3090 |
Clibeanna Te: hydra purgeⅱ, soláthraithe tSín hydra purgeⅱ, monarcha
'Nar par ya
Deighilteoir SnáithínNext2
Scread DroimB’fhéidir gur mhaith leat freisin
Glaoigh Linn











