Scáileán Brú Meán-chomhsheasmhacht

 

Úsáidtear an scáileán brú meán-chomhsheasmhacht go príomha chun laíon a láimhseáil ag comhsheasmhacht meánach, de ghnáth idir 8% agus 15%. I gcomparáid le scáileáin brú íseal-chomhsheasmhachta, féadann sé oibríochtaí scagtha agus deighilte éifeachtacha a dhéanamh ag comhsheasmhacht laíon níos airde.

Is é a phrionsabal oibre ná an difríocht brú a úsáid chun an laíon a dhéanamh trí na poill scáileáin ar an pláta scáileáin, ag scaradh eisíontais, snáithíní garbh agus snáithíní neamhchomhlíontacha, rud a gheobhaidh laíon de chaighdeán níos airde agus íonachta.

 

Tá roinnt tréithe agus buntáistí suntasacha ag an scáileán brú meán-chomhsheasmhacht:

Ar an gcéad dul síos, is féidir leis an éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú. Toisc gur féidir leis laíon meán-chomhsheasmhachta a láimhseáil, laghdaítear na céimeanna caolaithe agus tiúchana, rud a shábháil fuinnimh agus am.

 

Ar an dara dul síos, tá an éifeacht scagtha den scoth. Féadann sé neamhíonachtaí agus snáithíní neamhchomhlíonta a scaradh níos cruinne, feabhas a chur ar cháilíocht agus aonfhoirmeacht na laíon, agus ina dhiaidh sin feabhas a chur ar cháilíocht an táirge páipéir deiridh.

 

Ina theannta sin, tugann struchtúr agus dearadh an scáileáin brú mheán-chomhsheasmhacht cobhsaíocht agus iontaofacht maith dó. Is féidir leis oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad faoi choinníollacha oibre níos casta, ag laghdú teipeanna trealaimh agus downtime.

 

Ina theannta sin, tá éifeacht áirithe coigilte fuinnimh aige freisin. I gcomparáid le trealamh a láimhseáil laíon íseal-chomhsheasmhacht, tá buntáistí áirithe ag an scáileán brú meánmhéide i dtéarmaí tomhaltas fuinnimh.

 

 

Fráma 1.Screen

De ghnáth déanta as ábhair mhiotail ard-neart láidir agus durable, mar chruach cóimhiotail ard-neart préimhe. Tá sé mar aidhm ag an roghnú ábhair seo tacaíocht láidir agus cobhsaí a sholáthar chomh maith le struchtúr fráma cobhsaí chun na fórsaí brú agus tionchair suntasacha a ghineann an laíon meán-chomhsheasmhachta le linn an phróisis scagtha a sheasamh.

 

Déanann dearadh an fhráma scáileáin ríomhaireachtaí meicniúla beachta agus anailísí insamhalta, ag tabhairt aird iomlán ar shaintréithe dinimiciúla an tsreafa laíon inmheánach agus ar thionchar fachtóirí comhshaoil ​​seachtracha. Tá a cruth agus a mhéid optamaithe chun tiúchan strus a íoslaghdú agus a chinntiú nach dtarlóidh aon dífhoirmiúchán nó damáiste le linn úsáide fadtéarmach agus ard-déine.

 

Chun friotaíocht creimeadh an fhráma scáileáin a fheabhsú, de ghnáth déantar cóireálacha speisialta ar a dhromchla, mar shampla bratuithe frith-chreimeadh a chur i bhfeidhm nó cóireáil ocsaídiúcháin a dhéanamh chun a shaol seirbhíse a leathnú.

 

Pláta 2.Screen

Monaraithe ag baint úsáide as ábhair ardfheidhmíochta speisialta atá caitheamh-resistant agus creimeadh-resistant, mar shampla cruach dhosmálta chun cinn nó ábhair ardcheirmeacha. Tá cruas den scoth agus cobhsaíocht cheimiceach ag na hábhair seo, rud a chuireann ar a gcumas dea-fheidhmíocht a choinneáil le linn teagmháil fhada le laíon meán-chomhsheasmhachta.

 

Déantar na poill scáileáin ar an pláta scáileáin a dhearadh go mion agus a mheaisíniú go beacht, a dháileadh go cothrom agus go mín thar dhromchla iomlán an phláta scáileáin. Déantar méid agus cruth na bpoll scáileáin a shaincheapadh bunaithe ar riachtanais scagtha ar leith chun scaradh éifeachtach neamhíonachtaí agus snáithíní de mhéideanna agus de chruthanna éagsúla a chinntiú.

 

Chun éifeachtúlacht scagtha agus saol seirbhíse an phláta scáileáin a fheabhsú tuilleadh, féadfar cóireálacha speisialta a dhéanamh ar a dhromchla, mar shampla próiseáil micrea-uigeacht nó cóireáil sciath, chun greamaitheacht laíon agus clogáil a laghdú.

 

3.Rotor

Déanta as ábhair mhiotail ardchaighdeáin, mar ábhair chóimhiotail ard-neart. Tá cruth agus dearadh lann an rotor uathúil agus sofaisticiúla, ag dul faoi bharrfheabhsú trí anailísí dinimic sreabhach chun dáileadh réimse sreabhadh idéalach a ghiniúint laistigh den laíon meán-chomhsheasmhacht.

 

Déantar uillinneacha, cruthanna agus cainníochtaí na lanna a ríomh go beacht chun tiomáint éifeachtach an tsreabhadh laíon le linn uainíochta a chinntiú, rud a chumasaíonn teagmháil iomlán idir an laíon agus an pláta scáileáin agus an iomarca suaiteachta agus vortices a sheachaint, rud a fheabhsóidh an éifeachtúlacht agus an éifeacht scagtha.

 

Is féidir luas rothlach an rotor a choigeartú go beacht trí chóras rialaithe luas chun cinn chun oiriúnú d'airíonna agus do thiúchan éagsúla laíon meán-chomhsheasmhachta, chomh maith le riachtanais phróiseas táirgthe éagsúla agus éilimh aschuir.

 

4. Inlet agus Calafoirt Asraon

Tá an calafort inlet deartha go réasúnach agus go beacht, de ghnáth ag glacadh le struchtúr leathnaithe nó atreoraithe de réir a chéile chun a chinntiú go dtéann an laíon meán-chomhsheasmhacht isteach sa scáileán go haonfhoirmeach, go cobhsaí, agus ag brú agus luas cuí. Tá méid agus cruth an chalafoirt inlet optamaithe chun caillteanas brú agus luaineachtaí ráta sreafa a laghdú ag an inlet.

 

Áirítear ar na calafoirt asraon an asraon laíon maith agus an asraon laíon diúltaithe. Tá an dea-asraon laíon suite go hiondúil ar chuid uachtarach nó taobh an chomhlachta scáileáin, atá deartha le bheith réidh agus spásúil chun a chinntiú go bhféadfar an laíon ardcháilíochta scagtha a urscaoileadh go tapa agus go réidh, ag laghdú friotaíocht agus caillteanas brú. Tá an t-asraon laíon diúltaithe suite de ghnáth ag bun nó suíomh sonrach an chomhlachta scáileáin agus tá sé feistithe le comhla inchoigeartaithe nó feiste rialaithe chun luas urscaoilte agus cainníocht an laíon diúltaithe a rialú go solúbtha bunaithe ar an ábhar eisíontais agus na ceanglais phróiseas le linn an próiseas scagtha.

 

 

1.Inlet

Faoi thiomáint caidéal brú seachtrach nó trealamh iompair eile, téann an laíon meán-chomhsheasmhacht isteach sa taobh istigh den scáileán brú meánach go réidh agus go haonfhoirmeach trí phíblíne inlet agus calafort inlet deartha go cúramach ag ráta brú agus sreafa áirithe.

 

Le linn an phróisis inlet, déanann braiteoirí brú agus braiteoirí sreafa monatóireacht ar bhrú agus ar ráta sreafa an laíon inlet i bhfíor-am, ag cothú na sonraí ar ais chuig an gcóras rialaithe chun cobhsaíocht na bparaiméadar inlet a choigeartú agus a chothabháil go tráthúil.

 

Cuireann struchtúr speisialta agus dearadh atreoraithe an chalafoirt inlet ar chumas an laíon idirleathadh go tapa laistigh den scáileán, ag cruthú stát sreabhadh aonfhoirmeach agus ag cruthú coinníollacha tosaigh fabhracha don phróiseas scagtha ina dhiaidh sin.

 

2.Scrúdú

Chomh luath agus a théann an laíon isteach sa scáileán, tagann an rotor rothlach ardluais i spraoi. Gineann na lanna ar an rotor fórsa lártheifeacha láidir agus suaiteacht, rud a chruthaíonn patrún sreafa casta agus éifeachtach in aice leis an pláta scáileáin.

 

Mar gheall ar mhéid na bpoll scáileáin ar an pláta scáileáin a bheith níos lú ná méid na n-eisíontas agus na snáithíní neamhchomhlíonta, faoi ghníomh comhcheangailte fórsa lártheifeacha, brú, agus suaiteacht, is féidir leis na snáithíní fíneáil agus an leacht a chomhlíonann na ceanglais pas a fháil go réidh. trí na poill scáileáin, agus na neamhíonachtaí níos mó agus na snáithíní neamhchomhlíontacha bac ar dhromchla an phláta scáileáin.

 

Ag an am céanna, déanann rothlú an rotor an limistéar teagmhála idir an laíon agus an pláta scáileáin a athnuachan i gcónaí, ag cinntiú leanúnachas agus éifeachtúlacht an phróisis scagtha agus ag seachaint clogging na bpoll scáileáin agus laghdú ar an éifeachtúlacht scagtha.

 

3.Reject Urscaoileadh

Gluaiseann na neamhíonachtaí agus na snáithíní neamhchomhlíonta atá blocáilte ar dhromchla an phláta scáileáin de réir a chéile i dtreo an asraon laíon diúltaithe faoi bhrú leanúnach an rotor.

 

Déanann an gléas rialaithe ag an asraon laíon diúltaithe an chéim oscailte a choigeartú go huathoibríoch nó de láimh bunaithe ar na paraiméadair réamhshocraithe agus monatóireacht fíor-ama ar an éifeacht scagtha chun luas urscaoilte agus cainníocht an laíon diúltaithe a rialú.

 

Is féidir an laíon diúltaithe scaoilte a phróiseáil tuilleadh nó a athchúrsáil chun dramhaíl acmhainní agus truailliú comhshaoil ​​a laghdú.

 

 

Scagadh 1.Efficient

In ann líon mór de laíon meán-chomhsheasmhacht a phróiseáil i dtréimhse ghearr, scaradh éifeachtach neamhíonachtaí agus snáithíní a bhaint amach agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú go suntasach.

 

Cuireann an dearadh struchtúrach chun cinn agus na paraiméadair oibre optamaithe ar chumas an éifeacht scagtha ardleibhéal a bhaint amach, ag freastal ar na ceanglais maidir le táirgeadh laíon ardchaighdeáin.

 

Scaradh 2.High-Beachtais

Le poill scáileáin fíneáil agus rialú optamaithe réimse sreafa, féadann sé neamhíonachtaí agus snáithíní de mhéideanna agus airíonna éagsúla a scaradh go beacht, ag cinntiú comhsheasmhacht agus cobhsaíocht chaighdeán na laíon.

 

Tá cumas bainte den scoth aige le haghaidh neamhíonachtaí fiú bídeacha agus cuachta snáithíní, ag soláthar amhábhar laíon iontaofa chun páipéar ardcháilíochta a tháirgeadh.

 

Inoiriúnaitheacht 3.Strong

Is féidir é a oiriúnú do chineálacha agus d'fhoinsí éagsúla laíon meán-chomhsheasmhachta, lena n-áirítear laíon adhmaid maighdean, laíon páipéir dramhaíola, laíon tuí, etc., agus tá infheidhmeacht leathan aige.

 

Féadann sé paraiméadair oibre a choigeartú go solúbtha bunaithe ar athruithe sa phróiseas táirgthe agus difríochtaí in airíonna laíon chun feidhmíocht scagtha cobhsaí a choinneáil.

 

Oibríocht 4.Stable

Tá na comhpháirteanna go léir déanta as ábhair ardchaighdeáin agus próisis déantúsaíochta chun cinn. I dteannta le dearadh struchtúrach réasúnta, is féidir leis an trealamh feidhmíocht chobhsaí agus staid oibre iontaofa a choinneáil le linn oibriú leanúnach fadtéarmach.

 

Tá sé feistithe le córas monatóireachta agus cosanta cuimsitheach a fhéadfaidh coinníollacha oibriúcháin an trealaimh a bhrath i bhfíor-am agus go n-aithneofar go pras agus go láimhseáiltear lochtanna féideartha agus cásanna neamhghnácha.

 

5. Coigilt Fuinnimh agus Laghdú Tomhaltais

I gcomparáid le trealamh scagtha traidisiúnta, nuair a bhíonn laíon meán-chomhsheasmhachta á phróiseáil, féadann sé tomhaltas fuinnimh agus tomhaltas uisce a laghdú go héifeachtach, rud a shábháil costais táirgthe.

 

Laghdaíonn an dearadh optamaithe agus modh oibríochta éifeachtach caillteanas laíon agus dramhaíl, ag feabhsú ráta úsáide acmhainní.

 

 

1.Papermaking Línte Táirgeadh Laíon

I bpróisis éagsúla laíon cosúil le laíon ceimiceach, laíon meicniúil, agus laíon páipéir dramhaíola, úsáidtear é chun laíon meán-chomhsheasmhachta a scagadh agus a íonú chun cáilíocht agus íonacht na laíon a fheabhsú.

 

Féadann sé comhoibriú go dlúth le trealamh laíonála eile agus naisc phróisis chun feidhmíocht agus éifeachtúlacht an líne táirgeachta laíon iomlán a bharrfheabhsú.

 

Táirgeadh 2.Paper

Soláthraíonn sé laíon ardchaighdeáin arna phróiseáil ag an scáileán brú meán-chomhsheasmhacht le haghaidh cineálacha éagsúla táirgeadh páipéir, mar shampla páipéar cultúrtha, páipéar pacáistithe, páipéar tí, páipéar speisialtachta, etc., feabhas a chur ar airíonna fisiceacha, cáilíocht cuma, agus feidhmíocht priontála de an páipéar.

 

Cuidíonn sé leis na ceanglais dhian maidir le cáilíocht laíon táirgí páipéir éagsúla a chomhlíonadh agus feabhsaíonn sé iomaíochas margaidh na dtáirgí.

 

3.Pulp Athchúrsáil agus Athúsáid

Sa phróiseas athchúrsála agus athchúrsála páipéir dramhaíola, déanann sé scagadh agus íonú domhain ar an laíon páipéir dramhaíola meán-chomhsheasmhachta chun neamhíonachtaí agus snáithíní neamhchomhlíontacha a bhaint, rud a fheabhsaíonn cáilíocht agus ráta úsáide na laíon athchúrsáilte.

 

Soláthraíonn sé tacaíocht theicniúil thábhachtach d’athchúrsáil agus d’fhorbairt inbhuanaithe acmhainní dramhpháipéir.

 

 

1. Pointí Oibriúcháin

Caithfidh oibreoirí dul faoi oiliúint ghairmiúil, a bheith eolach ar struchtúr, ar phrionsabal oibre, agus ar phróiseas oibríochta an trealaimh, agus oibriú go docht de réir na nósanna imeachta oibriúcháin.

 

Sula dtosaíonn tú ar an trealamh, déan iniúchadh cúramach ar stádas gach comhpháirte, coinníollacha nasctha, agus taispeántais ionstraimí chun a chinntiú go bhfuil an trealamh i stát gnáth.

 

Bunaithe ar airíonna na laíon agus na gceanglas táirgthe, paraiméadair oibre a shocrú go réasúnta mar bhrú inlet, luas an rotor, minicíocht urscaoilte a dhiúltú, etc., agus monatóireacht dhlúth a dhéanamh ar stádas oibriúcháin an trealaimh le linn oibriú, paraiméadair oibre a choigeartú go tráthúil a choimeád ar bun. an éifeacht scagtha is fearr.

 

Déan an trealamh a ghlanadh agus a chothabháil go rialta chun cosc ​​a chur ar na poill scáileáin agus bréanú taobh istigh den trealamh.

 

Pointí 2.Maintenance

Déan iniúchadh agus cothabháil rialta ar phríomhchodanna ar nós an fhráma scáileáin, an pláta scáileáin, agus an rotor, ag brath go pras agus ag athsholáthar páirteanna caite nó damáiste.

 

Déan páirteanna leochaileacha mar imthacaí agus rónta a iniúchadh agus a athsholáthar go rialta chun gnáthoibriú agus feidhmíocht séalaithe an trealaimh a chinntiú.

 

Déan córas leictreach agus córas rialaithe an trealaimh a iniúchadh agus a chothabháil go rialta chun a fheidhmíocht chobhsaí agus iontaofa a chinntiú.

Comhad cothabhála trealaimh cuimsitheach a bhunú, ag taifeadadh stair chothabhála agus coinníollacha oibriúcháin an trealaimh chun bunús tagartha a sholáthar do bhainistiú agus cothabháil trealaimh.

 

 

Scáileán brú meánmhéide: JS3P, JS5P, JS8P, JS9P

 

Clibeanna Te: scáileán brú meánmhéide, soláthraithe scáileán brú meán-chomhsheasmhacht tSín, monarcha